Técnicas de Soldagem em Circuito Impresso

Antes de iniciar a solda propriamente dita verifique se a ponta do soldador está limpa,
 caso contrario limpe-a com uma esponja (nunca use abrasivos que podem danificar a ponta).

Fig. 01:Limpando a ponta do ferro de soldar

Verifique também se as partes a serem soldadas estão livres de sujeira ou gordura,
 neste caso para limpar pode usar palha de aço.

Efetuada a limpeza, estanhe a ponta do soldador, isso facilita a transferência de calor.

Fig. 02: Estanhando a ponta do ferro de soldar

1. Insira o componente pelo lado do isolante como na figura a seguir. 
Deixe uma distancia de uns 4 mm da placa.

Fig. 03: Posicionando componente na placa de circuito impresso

2. Posicione o terminal de forma a formar um angulo de (aproximadamente)
 45º com a placa.Mantenha o contato do ferro quente.

Fig. 04: Pré aquecendo o terminal do componente

3. Encoste o terminal do ferro de solda (quente) e em seguida a solda. 
Mantenha por 2s

Fig. 05: Adicionando a solda ao terminal do componente

4. Retire primeiro a solda em seguida a ponta do ferro,
 após a solda fluir e fazendo um contato
 como na figura a seguir

Fig. 06: Finalizando a solda

5. Corte o excesso de terminal com um alicate de corte.

A foto a seguir mostra uma solda bem feita.

Observe a foto acima. Uma boa solda deve ter um formato 
aproximadamente cônico.

O Que Não Deve Ser Feito

A seguir, um mal posicionamento do ferro de solda
 pode resultar em uma solda fria
(pouca aderência da solda no terminal ou no cobreado).

Fig. 07: Um posicionamento inadequado do ferro de solda
 pode não aquecer ou ( a ) o terminal ou ( b ) a placa,
 resultando em uma solda fria